齒輪減速機由于是較重要器械，所以它的磨合期可能會比較常，一般都在200個小時。在齒輪減速機的磨合期，我們一定要注意正確它的正確操作方法，否則會給齒輪減速機以后的使用壽命帶來很大的負面影響。
一、齒輪減速機磨合期的特點：
     1.潤滑不良
　  由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導致故障的發(fā)生。
　  2.磨損速度快
　  由于新齒輪減速機零部件加工、裝配和調試等因素的影響，配合面接觸面積較小，而許用的扭距較大。齒輪減速機在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損，磨損速度過快。這時，如果超負荷運轉，則可能導致零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障。兩人生猴子不蓋被子_吃瓜網(wǎng)t7wcc_人C交ZO〇Z〇〇農場國產(chǎn)
　 3.發(fā)生滲漏現(xiàn)象
　 由于零件的松動、振動和齒輪減速機受熱的影響，齒輪減速機的密封面以及管接頭等處，會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造等缺陷，在裝配調試時難以發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現(xiàn)為漏(滲)油。因此，磨合期偶爾會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
　 4.發(fā)生松動
　 新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動。
　 5.操作失誤多
　 由于對齒輪減速機的結構、性能的了解不夠(特別是新的操作者)，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故和安全事故。
二、齒輪減速機磨合期的使用與維護
    1.注意磨合期的工作負荷，磨合期內的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的85%，并要安排適合的工作量，防止齒輪減速機長時間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。
　 2.特殊齒輪減速機，操作人員應接受生產(chǎn)廠家的培訓、指導，對齒輪減速機的結構、性能要充分的了解，并獲得一定的操作及維護經(jīng)驗方可操作齒輪減速機。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護說明書，是操作者操作設備的必備資料，在操作齒輪減速機前，一定要先閱讀使用維護說明書，按說明書的要求進行操作、保養(yǎng)。并長期保存資料，便于維護保養(yǎng)。
　 3.合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的齒輪減速機須注中負載齒輪油。注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的齒輪減速機接電源時注意油泵旋轉方向，順時針旋轉為正確。
　4.注意經(jīng)常觀察，出現(xiàn)異常，應及時停車予以排除，在原因未找到，故障未排除前，應停止作業(yè)。
　5.在保持齒輪減速機清潔，及時調整、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。
　6.磨合期結束，應對機器進行強制保養(yǎng)，做好檢查和調整工作，同時注意油液的更換。